TÌM HIỂU TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA THÉP

Cáp thép inox

 Trong các ngành công nghiệp nâng và giàn, dây thừng được gắn vào cần trục hoặc vận thăng và được lắp với khớp xoay, cùm hoặc móc để gắn vào tải và di chuyển nó trong một vấn đề có kiểm soát. Nó cũng có thể được sử dụng để nâng và hạ thang máy, hoặc như một phương tiện hỗ trợ cho cầu treo hoặc tháp.

Dây thừng là một thiết bị nâng hạ được ưa chuộng vì nhiều lý do. Thiết kế độc đáo của nó bao gồm nhiều dây thép tạo thành các sợi riêng lẻ được đặt theo hình xoắn ốc xung quanh lõi. Cấu trúc này cung cấp sức mạnh, tính linh hoạt và khả năng xử lý ứng suất uốn. 

Giới thiệu về Cáp thép inox không gỉ (inox)

Các cấu hình khác nhau của vật liệu, dây và cấu trúc sợi sẽ mang lại những lợi ích khác nhau cho ứng dụng nâng cụ thể, bao gồm:

• Độ bền
• Tính linh hoạt
• Độ bền mài mòn
• Độ bền nghiền
• Khả năng chống mỏi
• Chống ăn mòn
• Khả năng chống quay

Tuy nhiên, việc chọn dây cáp thích hợp cho ứng dụng nâng của bạn đòi hỏi một số suy nghĩ cẩn thận . Mục tiêu của chúng tôi là giúp bạn hiểu các thành phần của dây thừng, cấu tạo của dây thừng và các loại dây khác nhau và chúng có thể được sử dụng để làm gì. Điều này sẽ cho phép bạn chọn loại dây có hiệu suất tốt nhất và có tuổi thọ cao nhất cho công việc hiện tại. Dây thừng là một cỗ máy có nhiều bộ phận chuyển động

Từ thời thơ ấu, nhiều người trong chúng ta đã có điều kiện nghĩ máy móc như một số thiết bị có bánh răng, trục, dây đai, cam và các bộ phận quay vòng. Tuy nhiên, theo các quy tắc vật lý, một thanh pry bar thông thường là một cỗ máy đơn giản, mặc dù nó chỉ có một bộ phận. Trên thực tế, một sợi dây là một cỗ máy rất phức tạp. Một sợi dây 6 x 25 điển hình có 150 sợi dây ở các sợi bên ngoài của nó, tất cả đều di chuyển độc lập và kết hợp với nhau theo một mô hình rất phức tạp xung quanh lõi khi sợi dây uốn cong. Khoảng cách giữa dây và sợi cáp được cân bằng khi một sợi dây được thiết kế sao cho khoảng cách chịu lực thích hợp sẽ tồn tại để cho phép chuyển động bên trong và điều chỉnh của dây và sợi khi dây phải uốn cong. Các khe hở này sẽ thay đổi khi xảy ra hiện tượng uốn, nhưng có cùng dải với khe hở có trong ổ trục động cơ ô tô.

Việc hiểu và chấp nhận "ý tưởng máy móc" giúp người sử dụng dây tôn trọng hơn đối với dây thừng và giúp họ có được hiệu suất tốt hơn và thời gian sử dụng lâu hơn từ các ứng dụng dây thừng. Bất cứ ai sử dụng dây có thể sử dụng nó một cách hiệu quả và hiệu quả hơn khi họ hiểu đầy đủ về khái niệm máy.

Các thành phần của dây thừng

Có bốn thành phần cơ bản tạo nên thiết kế của một sợi dây hoàn chỉnh:

• Dây cáp thép được làm từ kim loại tạo thành một sợi đơn
• Các sợi nhiều dây được đặt xung quanh một lõi theo hình xoắn ốc
• Một sợi hoặc lõi thép
• Dây bôi trơn

Dây là thành phần nhỏ nhất của sợi dây và chúng tạo nên các sợi riêng lẻ trong sợi dây. Dây có thể được làm từ nhiều vật liệu kim loại khác nhau bao gồm thép, sắt, thép không gỉ, monel và đồng. Dây có thể được sản xuất theo nhiều cấp độ khác nhau liên quan đến độ bền, khả năng chống mài mòn, chống mỏi, chống ăn mòn và đường cong của dây. Bản thân dây có thể được phủ nhưng phổ biến nhất là có lớp hoàn thiện "sáng" hoặc không tráng. Sợi dây Các sợi dây thừng bao gồm hai hoặc nhiều sợi dây được sắp xếp và xoắn lại theo một cách sắp xếp cụ thể. Sau đó, các sợi riêng lẻ được đặt theo hình xoắn ốc xung quanh lõi của sợi dây. Các sợi làm bằng dây có đường kính lớn hơn có khả năng chống mài mòn cao hơn, trong khi các sợi làm bằng dây có đường kính nhỏ hơn thì mềm dẻo hơn. Lõi Lõi của một sợi dây chạy qua tâm của sợi dây và hỗ trợ các sợi và giúp duy trì vị trí tương đối của chúng dưới ứng suất tải và uốn. Lõi có thể được làm từ một số vật liệu khác nhau bao gồm sợi tự nhiên hoặc tổng hợp và thép.
Bôi trơn dây cáp có hai lợi ích chính:

• Giảm ma sát khi các dây và sợi riêng lẻ chuyển động qua nhau
• Cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn và bôi trơn trong lõi, bên trong dây và bề mặt bên ngoài

Cấu tạo dây

Các thuật ngữ sau đây giúp xác định cấu tạo và đặc tính của dây dây thừng:

• Chiều dài
• Kích thước
• Định dạng sẵn hoặc Không Định hình
• Hướng và Loại bố trí
• Kết thúc của dây
• Loại dây
• Chiều dài lõi
• Tổng số feet (được cắt theo kích thước) khi quấn quanh ống chỉ và được giao.
• Kích thước

Đây là đường kính danh nghĩa quy định của sợi dây và có thể được chỉ định bằng inch hoặc milimét. Kiểu sợi Số lượng lớp dây, số lượng dây trên mỗi lớp và kích thước của dây trên mỗi lớp đều ảnh hưởng đến kiểu dạng sợi.

Dây thừng có thể được cấu tạo bằng một trong các mẫu sau hoặc có thể được cấu tạo bằng hai hoặc nhiều mẫu bên dưới.

Lớp đơn-- Ví dụ phổ biến nhất là một sợi 7 dây với tâm một dây và sáu dây có cùng đường kính xung quanh nó. Dây Filler - Hai lớp dây có kích thước đồng đều xung quanh một tâm với lớp bên trong có số lượng dây bằng một nửa là lớp bên ngoài. Các dây phụ nhỏ, bằng số lượng ở lớp bên trong, được đặt trong các rãnh của dây bên trong.

Seale-- Hai lớp dây xung quanh một tâm với cùng số lượng dây trong mỗi lớp. Tất cả các dây trong mỗi lớp có cùng đường kính. Các dây lớn bên ngoài nằm trong các rãnh giữa các dây bên trong nhỏ hơn.

Warrington-- Hai lớp dây xung quanh một tâm với một đường kính của dây ở lớp bên trong và hai đường kính của dây xen kẽ lớn và nhỏ ở bên ngoài sau đó. Các dây lớn hơn ở lớp ngoài nằm trong các rãnh và những dây nhỏ hơn trên các thân của lớp trong.

Sự kết hợp-- Một sợi kết hợp được xây dựng bằng cách sử dụng bất kỳ sự kết hợp nào của hai hoặc nhiều mẫu được liệt kê ở trên. Được định hình sẵn hoặc không định hình sẵn Trên dây cáp được định hình sẵn, các sợi và dây được hình thành trong quá trình sản xuất thành hình dạng xoắn mà chúng sẽ có trong một sợi dây hoàn chỉnh. Dây định hình có thể có lợi trong các ứng dụng nhất định khi nó cần cuộn đồng đều hơn trên tang, cần độ mềm dẻo cao hơn hoặc yêu cầu khả năng chống mỏi cao hơn khi uốn. Hướng và Loại bố trí Hướng và kiểu bố trí đề cập đến cách đặt các dây dẫn để tạo thành một sợi (bên phải hoặc bên trái) và cách các sợi được đặt xung quanh lõi (lớp thường xuyên, lớp lang hoặc lớp xen kẽ).

Lay thường-- Các dây thẳng hàng với trục của dây. Hướng của dây nằm trong sợi ngược với hướng đặt của sợi. Dây quấn thông thường có khả năng chống lại lực nghiền tốt hơn, có khả năng chống quay tự nhiên hơn và cũng cuộn trong tang trống tốt hơn so với dây thừng nằm.

Lang Lay-- Các sợi dây tạo thành một góc với trục của sợi dây. Dây nằm và sợi nằm xung quanh lõi theo cùng một hướng. Dây Lang Lay có độ bền mỏi cao hơn và khả năng chống mài mòn cao hơn. Lớp xen kẽ - Dây dây bao gồm các sợi lớp thường và lớp lang xen kẽ - được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng đặc biệt như cáp thép thang máy. Kết thúc của dây Được tráng kẽm (mạ kẽm), tráng kẽm / hợp kim nhôm (kim loại sai), thép không gỉ hoặc thép chưa hoàn thiện ("sáng").

Cấp của dây

Độ bền của dây được chia thành các cấp khác nhau, bao gồm:

• Thép cày cải tiến (IPS).
• Thép cày cải tiến bổ sung (EIPS) mạnh hơn IPS 15%.
• Thép cày cải tiến bổ sung (EEIPS) mạnh hơn EIPS 10%.

Đường cong cường độ thép cày là cơ sở để tính toán độ bền của hầu hết các loại dây thép.

Loại lõi.

Các lõi dây dây được ký hiệu là:. Lõi sợi (FC). Lõi dây độc lập (IWRC). Lõi sợi dây (WSC).
Lõi sợi có thể được làm bằng sợi polypropylene tự nhiên hoặc tổng hợp. Lõi sợi cung cấp độ đàn hồi cao hơn lõi thép nhưng dễ bị nghiền nát hơn và không được khuyến khích sử dụng trong môi trường nhiệt cao. Lõi thép có thể là một sợi dây độc lập hoặc một sợi riêng lẻ. Lõi thép phù hợp nhất cho các ứng dụng mà lõi sợi quang có thể không cung cấp hỗ trợ đầy đủ hoặc trong môi trường hoạt động nơi nhiệt độ có thể vượt quá 180 ° F. Dựa trên những gì chúng ta đã tìm hiểu ở trên, mô tả dây cáp này sẽ cung cấp cho người dùng những điều sau thông tin:. 1 "6 x 25 FW EIP RRL IWRC. Đường kính = 1 ″. Số sợi = 6. Số dây trên mỗi sợi = 25. Dạng sợi = Dây phụ. Grade = Thép cày cải tiến. Direction and Lay = Right Regular Lay. Loại lõi = Lõi dây độc lập. Các loại dây khác nhau. Các phân loại của dây cáp cung cấp tổng số sợi, cũng như số lượng dây danh nghĩa hoặc chính xác trong mỗi sợi.

Đây là những phân loại chung và có thể phản ánh hoặc không phản ánh cấu tạo thực tế của các sợi. Tuy nhiên, tất cả các loại dây thừng có cùng kích thước và loại dây trong mỗi phân loại sẽ có xếp hạng độ bền và trọng lượng giống nhau và thường có cùng một mức giá. Bảng dưới đây cho thấy một số cấu hình dây cáp phổ biến nhất được sắp xếp theo các phân loại cụ thể. Bên cạnh các phân loại chung của dây thừng, có các loại dây thừng khác có cấu tạo đặc biệt và được thiết kế cho các ứng dụng nâng hạ đặc biệt. Dây điện kháng quay. Một số loại dây, đặc biệt là dây lang, dễ bị xoay hơn khi chịu tải.

Dây chống quay được thiết kế để chống xoắn, quay hoặc xoay và có thể được sử dụng trong một hệ thống dây đơn hoặc nhiều bộ phận. Phải đặc biệt cẩn thận khi xử lý, tháo dỡ và lắp đặt dây chống quay. Việc xử lý hoặc cuộn dây không đúng cách có thể gây xoắn vào dây và gây ra chuyển động quay không kiểm soát được. Dây thừng cuộn nhỏ gọn. Dây cáp nén được sản xuất bằng cách sử dụng các sợi đã được nén chặt, làm giảm đường kính ngoài của toàn bộ sợi, bằng cách đi qua khuôn hoặc con lăn. Quá trình này xảy ra trước khi đóng dây. Quá trình này làm phẳng bề mặt của các dây bên ngoài trong sợi, nhưng cũng làm tăng mật độ của sợi. Điều này dẫn đến bề mặt bên ngoài mịn hơn và tăng độ bền so với dây thừng tròn tương đương (so sánh cùng đường kính và phân loại), đồng thời giúp kéo dài tuổi thọ bề mặt do tăng khả năng chống mài mòn. Dây quấn nhỏ gọn / dây quấn. Sợi dây quấn khác với sợi dây bện được nén chặt ở chỗ đường kính của sợi dây quấn được nén hoặc giảm bằng máy xoay sau khi dây đã được đóng lại. Dây quấn có thể được sản xuất bằng cách sử dụng các sợi tròn hoặc sợi nén. Ưu điểm của dây thừng cuốn là chúng có khả năng chống mài mòn tốt hơn, khả năng chống nghiền tốt hơn và độ bền cao so với dây thừng sợi tròn có đường kính và phân loại bằng nhau. Tuy nhiên, một sợi dây quấn có thể có khả năng chống mỏi khi uốn thấp hơn.

Dây nhựa tráng nhựa.

Một lớp phủ nhựa có thể được phủ lên bề mặt bên ngoài của dây cáp để bảo vệ chống mài mòn, mài mòn và các yếu tố môi trường khác có thể gây ăn mòn. Tuy nhiên, vì bạn không thể nhìn thấy từng sợi và dây điện bên dưới lớp nhựa phủ nên có thể khó kiểm tra chúng. Dây thừng tẩm nhựa (PI). Dây thừng chứa đầy nhựa được ngâm tẩm với một ma trận nhựa ở đó các khoảng trống bên trong giữa các sợi và dây được lấp đầy. Chất dẻo trám giúp cải thiện độ mỏi khi uốn bằng cách giảm mài mòn bên trong và bên ngoài. Dây thừng nhựa được Vattuvina - Công ty cáp thép - tốt nhất - chất lượng nhất tại Việt Nam làm đầy được sử dụng cho các ứng dụng nâng hạ đòi hỏi khắt khe. Dây IWRC tráng nhựa hoặc nhựa đầy nhựa. Loại dây này sử dụng Lõi dây độc lập (IWRC) được làm đầy bằng nhựa hoặc tráng nhựa để giảm mài mòn bên trong và tăng tuổi thọ khi uốn. Kết thúc nó. Hãy nhớ rằng, dây thừng là một bộ phận phức tạp của máy móc cơ khí. Có một số thông số kỹ thuật và đặc tính khác nhau có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của dây cáp.

Hãy xem xét những điều sau đây khi chỉ định loại dây cáp tốt nhất cho ứng dụng nâng của bạn:. Sức mạnh. Uyển chuyển. Chịu mài mòn. Chống nghiền. Khang mệt mỏi. Chống ăn mòn. Lực cản quay. Khi bạn chọn một đoạn dây có khả năng chống lại một đặc tính, rất có thể bạn sẽ phải đánh đổi ảnh hưởng đến một đặc tính khác. Ví dụ, một sợi dây thừng lõi sẽ mềm dẻo hơn, nhưng có thể có ít khả năng chống nghiền hơn. Dây có đường kính lớn hơn sẽ chống mài mòn tốt hơn, nhưng sẽ ít mỏi hơn.